1刀片的選擇
（1）進(jìn)口刀片的使用情況較好，但是成本較高，采購周期長。之后逐步采用國產(chǎn)刀片來取代進(jìn)口刀片，國產(chǎn)刀片在使用時刀片的尺寸、刀片的材質(zhì)與進(jìn)口刀片有一定的差距，銑邊的面積也比進(jìn)口刀片小，因此建議還是采用進(jìn)口刀片。
（2）根據(jù)刀片的實(shí)際使用情況來及時更換刀片，刀片在實(shí)際的使用過程中產(chǎn)生的磨損部分超過1mm，就必須更換刀片。
2銑邊量的控制
銑邊機(jī)在工作過程中的單邊銑邊量H≤15mm，單邊銑邊量是由原料帶寬決定，在單邊銑邊量達(dá)到5-7mm時銑邊效果較好，邊部質(zhì)量及邊部毛刺均能達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)要求。在生產(chǎn)過程中帶鋼寬度的公差范圍是0-+20mm，導(dǎo)致銑邊量長期處于大于7mm，部分品規(guī)的平均銑邊量甚至達(dá)到10mm以上，銑邊量較大時刀片磨損較快，邊部容易產(chǎn)生毛刺。因此通過對原料寬度上的優(yōu)化，保證單邊銑邊量盡量保持在合適的范圍，降低刀片的磨損，減少毛刺的產(chǎn)生。
3進(jìn)刀量、刀盤轉(zhuǎn)速的合理控制
（1）進(jìn)刀量最直接的反映就是銑邊之后銑邊鐵屑的厚度，當(dāng)?shù)侗P的轉(zhuǎn)速一定時，銑邊量和進(jìn)刀量存在線性關(guān)系。進(jìn)刀量的調(diào)節(jié)可以依據(jù)線性關(guān)系來調(diào)節(jié)。
（2）在生產(chǎn)過程中根據(jù)帶鋼邊部的實(shí)際情況來調(diào)整進(jìn)刀量、刀盤轉(zhuǎn)速。第一帶鋼邊部存在毛刺并且毛刺較軟時，應(yīng)及時觀察鐵屑情況，如果存在鐵屑較薄邊部有卷邊時，應(yīng)減少進(jìn)刀量，降低
銑邊機(jī)刀盤轉(zhuǎn)速，進(jìn)而減輕帶鋼邊部較軟的毛刺。
（3）當(dāng)
銑邊機(jī)邊部毛刺較硬，鐵屑厚度較大時，應(yīng)加大進(jìn)刀量，提高刀盤轉(zhuǎn)速，進(jìn)而減輕較硬的毛刺，提高邊部的銑邊質(zhì)量。
4通過毛刺刷清除毛刺
（1）改變毛刺刷下刷電機(jī)的工作方向。
（2）改變邊部毛刺刷的工作方式。
（3）根據(jù)帶鋼的實(shí)際情況，調(diào)整毛刺刷上復(fù)制輥的位置。復(fù)制輥是毛刺刷單元里具有仿行功能的一個裝置，保證毛刺刷的位置與帶鋼的上下方向保持一致。
5有益的效果
（1）通過對
銑邊機(jī)銑邊后帶鋼邊部毛刺產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出了調(diào)整銑邊工藝參數(shù)，增加毛刺刷等措施，提高了邊部銑邊質(zhì)量。
（2）由于銑邊后帶鋼邊部的質(zhì)量直接影響著整條生產(chǎn)線，并能夠?qū)Ξa(chǎn)品的成材率造成直接影響，除按嚴(yán)格按照工藝要求操作外，還需要對其進(jìn)行跟蹤和記錄，不斷的進(jìn)行實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，提高操作水平，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
更多優(yōu)質(zhì)價格信息
銑邊機(jī),無壓梁
銑邊機(jī),無錫
銑邊機(jī)。請關(guān)注
http://www.panlian.com.cn
